厌氧罐IC反应器存在的几个问题
COD容积负荷大幅度提高，使IC反应器具备很高的处理容量，同时也带来了不少新的问题：
（1）从构造上看，IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂，设计施工要求高。反应器高径比大，生物厌氧罐哪家好，一方面增加了进水泵的动力消耗，提高了运行费用；另一方面加快了水流上升速度，使出水中细微颗粒物比UASB多，加重了后续处理的负担[12]。另外内循环中泥水混合液的上升还易产生堵塞现象，使内循环瘫痪，处理效果变差。
（2）发酵细菌通过胞外酶作用将不溶性有机物水解成可溶性有机物，再将可溶性的大分子有机物转化成脂肪酸和醇类等，该类细菌水解过程相当缓慢。IC反应器较短的水力停留时间势必影响不溶性有机物的去除效果。
（3）在厌氧反应中，IC厌氧罐价格，有机负荷、产气量和处理程度三者之间存在着密切的联系和平衡关系。一般较高的有机负荷可获得较大的产气量，但处理程度会降低。因此，IC反应器的总体去除效率相比UASB反应器来讲要低些。
（4）缺乏在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键技术。目前国内引进的IC反应器均采用荷兰进口的颗粒污泥接种，增加了工程造价
厌氧罐剩余沼气燃烧器
一般不允许将剩余沼气向空气中排放，以防污染大气。在确有剩余沼气无法利用时，可安装余气燃烧器将其烧掉。燃烧器应装在安全地区，并应在其前安装阀门和阻火器。剩余气体燃烧器，是—种安全装置，要能自动点火和自动灭火。剩余气体燃烧器和消化池盖、或贮气柜之间的距离，一般至少需要15m，并应设置在容易监视的开阔地。
厌氧罐配水管道设计
对重力布水方式，污水通过三角堰进入反应器时可能吸入空气，会引起对菌的抑
制；进入大量气体与产生的沼气会形成有可能的混合气体；同时，气泡太多可能还会
影响沉淀功能。因为，厌氧罐，大于 2.0mm 直径的气泡在水中以大约 0.2～0.3m/s 速度上升，采用较大的管径使液体在管道的垂直部分的流速低于这一数值，可适当地避免超过 2mm 直径的
空气泡进入反应器，同时还可避免气阻。在反应器底部用较小直径，形成高的流速产生较
强的扰动，使进水与污泥之间混合加强。
污水中存在大的物体可能堵塞进水管，设计良好的进水系统要求可疏通堵塞；对于压
力流采用穿孔管布水器(一管多孔或分枝状)，需考虑设液体反冲洗或清堵装置，可采用停
水分池分段反冲；采用一管多孔布水管道，布水管道尾端兼作放空和排泥管，以利于
清除堵塞；采用重力流布水方式(一管一孔)，如果进水水位差仅仅比反应器的水位稍高(水
位差小于 10cm)将经常发生堵塞。在水箱中的水位(三角堰的底部)与反应器中的水位差大于
30cm 很少发生这种堵塞。无论采用那一种布水方式，尽可能少地采用弯头等非直管。
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