厌氧塔UASB监控设备
为提高厌氧反应器的运行可靠性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，uasb厌氧塔生产厂家，如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是自动控制的基础。对UASB反应器实行监控的目的主要有两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况；另外一个目的是为了控制各工艺的运行，判断工艺运行是否正常。由于UASB反应器的特殊性还要增加一些检测项目，如挥发件有机酸(VFA)、碱度和等。但是，UASB厌氧塔，这些设备属于标准设备，一些设备还很难形成在线的测量和控制。
厌氧塔能产生多少沼气废水中的COD在厌氧微生物的作用下，生成气体从水中逸出、生成固体（微生物体）沉下来、生成不是污染的水等，好氧也是如此，物理化学法也是如此。厌氧的特点之一，COD用于生成微生物量的比例很低，用于生成沼气的比例很高，在进行沼气产量计算时，假设全部生成沼气误差不大。厌氧系统没有添加任何“氧化剂”，根据前面的假定，从水中去除的COD，厌氧塔，必然全部进入气体（沼气）中。340L相当于1kg的COD。所以，从水中每去除1kgCOD可以产生340L。这样，我们能根据去除的COD量计算出来的产量了。沼气是由发生自身氧化还原反应的产物，例如C元素，一部分被氧化了就生成二氧化碳，另一部分被还原了生成，N、S元素也是如此。一般假定H、O不参与氧化还原过程（除非有大量的氢气等生成）。沼气中的主要组分就是二氧化碳和，二者之间的比例和CHO的三元素比例关系而定，Bussel有个方程式，可以计算出来。例如，碳水化合物中H、O比例为2：1，碳的化合价为0，所以，二氧化碳和的比例为1：1。去除COD产生的量恒定，而与二氧化碳的比例是变化的，所以，沼气的产量也是变化的。如果，是1：1，沼气产量就是680L/1kgCOD去除。注意，二氧化碳比容易溶于水，所以，沼气中的二氧化碳比计算值要少。厌氧塔ABR是个非常先进的技术，我毕业就做的ABR技术，您为什么不进行研究和应用呢？
答：一个技术是否先进，很难判断，我个人认为：（1）看其本质上和其他技术的区别；（2）分析使用对象的具体情况。一般来讲，越离自然状态远的，人工控制能力越强的技术，就越“先进”。例如，自然界中的厌氧、好氧反应现象，比人类的历史早多了，我们能惊叹在大自然的奇妙，而不能讲大自然的技术水平很高。从厌氧发酵罐——UASB——IC，反应器结构越来越复杂，人对厌氧过程的控制能力越来越强。单位体积的处理能力越来越大，单位体积的造价也越来越高，也越来越依赖控制能力、控制水平。对于“地多人少”的个案，厌氧氧化塘可能；而对于“可用面积”的个案，IC系列的反应器可能。（1）厌氧技术是一种实用技术，不能脱离实际情况，而讲某种技术先进；（2）如果其它技术还存在，说明有其存在的理由。ABR（厌氧折流板反应器）技术，我院研究的很多很早，从公开发表的文章的数目看，我院做得可能是的。ABR是厌氧技术的一种，脱离“个案的实际情况”我不好谈其是否先进，但是，IC厌氧塔多少钱，有二点请你注意：（1）应用实例并不多，成功的个案也；（2）属于多级（或多相）串联反应器。厌氧技术的问题之一：容易酸败，多级串联对“酸败”的发生“更有利”些。我们对ABR很早就关注，也反复讨论。看一个实用技术，不应该看它的优点，而应分析其缺点。我们一直没有找到ABR比UASB等技术更适合的个案，所以，一直没有用。去年，有一个啤酒厂，有二条氧沟，想改一条为厌氧，一条为好氧。我们看这个CASE挺适合的，就悄悄地改一条沟氧化沟为ABR，今年调试下来，和预想的没有大的出入，进水3000m3/d，2500mgCOD/L，出水500~600 mgCOD/L。
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